2月17日，今年第2场武汉市工业技改示范现场推广会走进武汉威普泰科技有限公司（以下简称“威普泰”）。

威普泰是江夏区一家从事钣金件冲压、焊接、喷涂、组装的企业。作为典型的制造业企业，威普泰2017年技改起步，从自动化设备到自动化产线，再到信息化管理系统，“点线面”年年提档升级。

(资料图片仅供参考)

为什么技术改造年年不停？威普泰董事长全欢对长江日报记者笑着说：“不技改真的会被淘汰！技改真的会上瘾！技改成功、订单多了，真的很幸福！”

全欢给记者介绍了威普泰的技改“成绩单”：效率提升超30%、年支出减少近250万元、年产值突破3亿元……效益实打实提升的同时，企业获评湖北省专精特新“小巨人”企业，产品供应上海通用、东风本田、美的等汽车和空调领域知名厂商。

“外来和尚”的冲击波：

不技改就会被淘汰

威普泰工厂里的自动化机器人设备。长江日报记者李昕宇 摄

“当时基本没有本地制造企业能配套。”2015年，上汽通用的武汉工厂在江夏投产，从上海“自带”的众多供应商也先后落户于此。

面对“市场闯入者”的价格与质量双优势，本土中小企业难以招架。全欢说：“十年前，威普泰还是‘人打手敲’的传统生产方式，挣的钱只能混个温饱，不欠大家工资。”

“鲶鱼”们来了，搅动着江夏的制造业，也极大刺激着全欢的危机感。他特意前去学习，看看“外来和尚”到底强在哪。这一看，触动很大，“做的东西类型差不多，但完全是两个世界做的”。

学习的下一步是行动。2017年开始，威普泰筹资启动技术改造，点焊机器人、冲压自动化产线、MES生产信息化管理系统、水电气智能监控系统等逐年加码，企业年产值也从2018年的1.3亿元一步步突破3亿元大关。

生存二字，是威普泰坚定技改的根源所在。面对市场对传统制造业企业的倒逼，全欢看来，智能化升级带来的效能革新，将重塑企业竞争力，“不断学习、不断投入技改，企业才能发展，不技改就会被淘汰”。

降本增效的冲击波：

技改真的会上瘾

一个工人设备操作可以完成以前5个工人的工作量。长江日报记者李昕宇 摄

“改了第一步，发现对企业确实很有帮助，就不用市区政府要你改了。”对于全欢而言，技改会“上瘾”，“求生存、求市场是企业的本能，哪怕国家没有支持政策，自发也会往技改的路上走。”

走进威普泰的车间，自动化改造后的冲压产线上，原来一天两班次离不开20多个操作工人，如今只要4个人就能保障正常运转。信息化、智能化生产管理系统的建设，更是让威普泰实现了“恰时供货”，“从下订单到生产完送货，只需要3个小时左右”。

增效的另一面，是降本。随着数控自动化设备的投产，威普泰实现了无模具的零部件制造，“每年能省下几百万的模具开发成本，设备投产一年就能回本。”

“以前一个月电费就要28万元，现在稳定在了19万元左右。”水电气智能监控系统的应用，让产值与能耗“脱钩”，产值跃升与能耗下降画出的两条反向数据曲线，打开了企业的“效益想象力”。

“技改前5年累计投入的3000万元已经回本，今年决定再投入3000万元，继续改造升级。”全欢介绍，威普泰今年计划实现冲压车间的半无人化，上马光伏太阳能发电项目，未来将建设起智能物流、智能仓储、产品质量追溯平台、一体化数据集成中心。

订单多的“幸福冲击波”：

一开年就开足马力生产

工厂里的自动化涂装设备。长江日报记者李昕宇 摄

威普泰这几年在业界名声很大，被誉为“江夏焊接第一”，其多轮技改转化出的技术实力可见一斑。

全欢介绍，威普泰在高强度钢板和有涂层板材的焊接领域的技术优势，可以有效提升钣金件的强度，“产品用在了汽车的保险杠和底盘上，好技术直接为乘客的安全度加分”。

依托汽车领域的优势，威普泰开展家电业务时更加得心应手。2018年，企业进入美的集团的一级供应商名单，从一两千万元的订单做起，2022年家电业务销售额已超2亿元。

“看好2023年！开年第一天我们就开足马力生产，下游厂商订单远超往年同期。”随着汽车及家电市场回暖，全欢介绍，威普泰2023年的订单预计将有20%到30%的提升，在2022年产值3.1亿元的基础上，“今年的产值目标是4.2亿元，争取再上一个台阶！”

“这是幸福的冲击波，只有坚持技改，才能满满收获！”全欢对记者说。

（长江日报记者李昕宇 通讯员武经宣 左超）

【编辑：张靖】

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